Máquina de temple por inducción totalmente automática

Basado en el principio de inducción electromagnética, cuando una corriente de ultraalta frecuencia pasa por la bobina de inducción de una máquina herramienta, se genera un campo magnético alterno alrededor de la pieza metálica. Debido a la inducción electromagnética, se inducen corrientes parásitas en el interior de la pieza. Bajo la acción de la propia resistencia de la pieza, estas corrientes parásitas generan calor, provocando un rápido calentamiento de su superficie. Tras alcanzar la temperatura crítica de temple, se realiza un enfriamiento rápido (por ejemplo, con agua o aceite) para formar una estructura martensítica en la superficie de la pieza, logrando así el tratamiento térmico de temple.

Excelente compatibilidad con fuentes de alimentación de calentamiento por inducción: se integra sin problemas con las fuentes de alimentación de calentamiento por inducción, lo que permite un procedimiento de enfriamiento por inducción altamente eficiente con una sinergia de rendimiento sólida.

Regulación precisa de alta frecuencia: cuenta con capacidades de regulación de alta frecuencia de alta precisión, que garantizan procedimientos de enfriamiento constantes y mejoran la uniformidad del rendimiento de enfriamiento de la pieza de trabajo.

Experto en mecanizado de componentes de ejes: cuenta con competencia en el temple de piezas de ejes, garantizando que cumplan con los estándares necesarios de resistencia y dureza.

Excelente capacidad de disipación de calor: Equipado con una sofisticada estructura de refrigeración que permite una reducción rápida y uniforme de la temperatura, evitando así la aparición de fracturas post-temple en las piezas. Amplio campo de aplicación: Ideal para procesos de endurecimiento superficial o tratamientos de refuerzo integrales de componentes de precisión, especialmente en sectores como la industria automotriz.