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Horno de tratamiento térmico en venta, horno de recocido

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    El conjunto completo del equipo consta de tres partes principales: el cuerpo del horno, el sistema de transmisión por correa de malla y el sistema de control de temperatura. El sistema de transmisión por correa de malla está compuesto por una correa de malla resistente a altas temperaturas, un dispositivo de transmisión, etc. Permite la entrada y salida continua de piezas de trabajo, lo que es adecuado para el tratamiento térmico ininterrumpido de grandes cantidades de piezas y mejora significativamente la eficiencia de producción. El control de temperatura multizona y la circulación de aire caliente garantizan una pequeña diferencia de temperatura en el horno y reducen las desviaciones en el rendimiento de la pieza de trabajo. El transporte automático combinado con el control PLC reduce la intervención manual, disminuyendo los costes y los errores. Es compatible con diversos procesos como temple y carburación, y es adecuado para piezas pequeñas y medianas de diferentes materiales.


    continuous conveyor mesh belt furnace hardening


    Equipado con un preciso sistema de control de temperatura, mantiene la diferencia de temperatura en un rango extremadamente pequeño. En combinación con el diseño de circulación de aire caliente multizona, minimiza la desviación de la profundidad de la capa endurecida en la superficie y sección de la pieza. Esto permite que la pieza tenga una dureza uniforme en todas sus partes después del tratamiento de temple, lo que satisface las necesidades de producción industrial con altos requisitos de uniformidad de temple. Es especialmente adecuado para el procesamiento consistente de lotes de piezas pequeñas y medianas, evitando eficazmente los problemas de calidad del producto causados ​​por una dureza desigual.


    Integrado con un módulo de calentamiento rápido, la velocidad de calentamiento es extremadamente rápida, permitiendo que la pieza alcance rápidamente la temperatura requerida para el temple. Además, está equipado con un dispositivo de recuperación de calor residual, que mejora considerablemente la eficiencia energética, presentando ventajas evidentes en comparación con los equipos tradicionales. Este diseño, que considera tanto la eficiencia como el ahorro energético, no solo garantiza la eficiencia de la producción, sino que también reduce el gasto energético de la empresa, logrando así el doble objetivo de un temple eficiente, ahorro energético y reducción del consumo.

     

    Equipado con un sistema de detección de dureza en línea y monitoreo de la temperatura del horno, ofrece una frecuencia de muestreo extremadamente alta, lo que permite monitorear parámetros clave del proceso de temple en tiempo real. Combinado con el mecanismo de alimentación y descarga totalmente automático, evita eficazmente errores de operación humana. Para los parámetros clave del proceso de temple, su rango de fluctuación se puede controlar estrictamente en un intervalo extremadamente corto, asegurando que la desviación del valor de dureza de la pieza de trabajo después del temple sea mínima y garantizando la estabilidad a largo plazo de la calidad del temple.


    Admite el proceso de temple y endurecimiento continuo de varios materiales metálicos comunes, como acero al carbono, acero estructural de aleación, acero carburante, etc. A través del control de atmósfera modular flexible, como protección de nitrógeno, potencial de carbono controlable, etc., puede realizar varios métodos de tratamiento de endurecimiento, como temple superficial y endurecimiento general, de acuerdo con diferentes requisitos de material y proceso, y puede satisfacer ampliamente las necesidades de tratamiento de endurecimiento de piezas industriales diversificadas.


    continuous heat treatment furnace




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