Gabinete de equipos eléctricos de potencia de media y alta tensión
Se puede utilizar para templar y revenir diversas piezas, como ejes, engranajes y discos, y para el temple por inducción de piezas. La herramienta de inducción térmica para romper pernos puede templar diversas herramientas y componentes, como alicates, llaves inglesas, martillos, hachas, herramientas de atornillado y cizallas (tijeras de huerto). También templa diversos accesorios de automóviles y motocicletas, como cigüeñales, bielas, bulones de pistón, poleas de cadena, ruedas de aluminio, válvulas, ejes de balancines, ejes de transmisión, ejes pequeños y horquillas, así como diversas herramientas eléctricas: engranajes y ejes.
Gabinete de equipos eléctricos de potencia de media y alta tensión
El equipo también puede templar la cubierta del torno y el riel guía de diversas máquinas herramienta, así como diversas piezas metálicas de hardware y piezas mecanizadas, como ejes, engranajes (ruedas de cadena), levas, mandriles y abrazaderas. La herramienta de inducción térmica rompepernos puede templar diversos moldes de hardware, como moldes pequeños, accesorios de molde y orificios interiores de moldes. Los gabinetes de equipos de media y alta tensión pueden soldarse con diversos dispositivos mecánicos y de hardware pequeños: soldadura fuerte de plata y cobre del mismo tipo o de diferentes metales, como artículos de ferretería para baños y cocinas, equipos de refrigeración, etc.
Las ventajas de los armarios eléctricos de potencia de media y alta tensión.
Adopta funciones de visualización múltiple, con pantallas de sobrecorriente, sobretensión, falla de agua, falla de fase y falla de carga, etc., la máquina puede protegerse contra daños y las máquinas pueden repararse fácilmente.La herramienta de inducción de calor del rompedor de pernos Hoja grande, fuerte disipación de calor: el ventilador adopta un tipo de siete hojas y el motor del ventilador se mueve a 7000 RPM, alta potencia, disipación de calor más rápida, trabajo durante mucho tiempo sin preocuparse por quemar la máquina.
Control preciso
Control digital: Al adoptar un circuito de control digital, la transmisión de la señal se realiza a través de fibras ópticas, que tienen una fuerte capacidad antiinterferente y una alta estabilidad del sistema, lo que permite un ajuste preciso de la potencia de fundición, la temperatura y la frecuencia.
Control independiente de doble zona: Algunos gabinetes de potencia permiten el control y la regulación de temperatura independientes de las bobinas de calentamiento del crisol y del cuerpo del horno. Permiten un control de temperatura por zonas para diferentes piezas estructurales, ajustar con precisión la distribución del campo térmico y satisfacer los complejos requisitos de los procesos de fundición de precisión, como la fundición de aleaciones de alta gama. Por ejemplo, en la fundición de precisión aeroespacial, el error de uniformidad del campo de temperatura de fusión del metal se puede controlar con una precisión de ±3 °C.
Estabilidad y confiabilidad
Mecanismos de protección múltiple: Equipado con una nueva generación de fusibles rápidos, que pueden cortar el circuito rápidamente en caso de fallas de cortocircuito; al mismo tiempo, monitorea parámetros centrales como la temperatura del agua, la presión del agua, la pérdida de fase, la sobrecorriente, la sobretensión y la subtensión en tiempo real, y tiene un sistema de detección de fugas a tierra, que puede advertir activamente sobre daños en el aislamiento o posibles riesgos de penetración de la bobina, garantizando la seguridad del equipo y del personal.
Componentes y diseño de alta calidad: El material de la bobina es cobre libre de oxígeno de alta pureza, que se enrolla como un todo sin segmentación, lo que garantiza una alta confiabilidad; las barras de cobre y las tuberías de cobre en el gabinete de energía son de marcas reconocidas, procesadas mediante chorro de arena, pasivación, etc., con producción estandarizada, disposición razonable de componentes y cableado estandarizado, que es fácil de mantener y puede reducir efectivamente la probabilidad de fallas eléctricas.
Flexibilidad y versatilidad
Una sola fuente de alimentación para sistemas de múltiples hornos: El gabinete de alimentación resonante en serie de doble salida permite formar un sistema de fundición con una sola fuente de alimentación para múltiples hornos, con múltiples cuerpos de horno. La potencia de salida se puede distribuir de forma infinita y arbitraria entre los cuerpos de horno, lo que permite el suministro simultáneo de energía a diferentes cuerpos de horno, logrando diferentes estados de trabajo, como una fundición y una conservación de calor, mejorando así la utilización del equipo y la flexibilidad de producción.
Inteligencia y conveniencia
ISistema de control inteligente: utilizando un procesador DSP como núcleo de control, tiene un rendimiento en tiempo real de alta velocidad y una capacidad de respuesta precisa, que puede realizar con precisión el ajuste PI y la generación precisa de formas de onda, lo que garantiza la estabilidad y precisión de parámetros clave como el voltaje y la frecuencia.
Terminal táctil a todo color: Equipado con una interfaz hombre-máquina táctil de grado industrial, intuitiva y con funciones concentradas, que muestra parámetros clave como potencia, corriente, voltaje y frecuencia en tiempo real. Integra un sistema de registro de alarmas y un módulo de autodiagnóstico de fallas, admite ventanas emergentes de alarma y pulsación remota, y también admite modos de doble canal de control local y monitoreo remoto, lo que facilita a los operadores la supervisión y gestión de equipos.
