Un horno de inducción de media frecuencia utiliza la inducción electromagnética para fundir metales. En comparación con los hornos de resistencia y los hornos de combustible tradicionales, los hornos de media frecuencia ofrecen un calentamiento más rápido, una mayor eficiencia térmica, un control preciso de la temperatura y menores pérdidas de metal.
Principio de funcionamiento
Según la ley de inducción electromagnética de Faraday, cuando una corriente alterna pasa a través de una bobina de inducción, genera corrientes parásitas en la carga metálica que contiene, produciendo calor que calienta y funde el material.
Componentes del sistema:
- Fuente de alimentación de media frecuencia (convierte la frecuencia de la red eléctrica a frecuencia media).
- Bobina de inducción (bobinado de tubo de cobre)
- Revestimiento refractario (apisonamiento con arena de cuarzo o crisol prefabricado)
- Sistema de refrigeración (cables refrigerados por agua, bobina de inducción)
- Dispositivo de inclinación hidráulica
- Sistema de medición y control de temperatura
Ventajas clave
| Ventaja | Descripción |
|---|---|
| Calentamiento rápido | Densidad de potencia 500-1000 kW/tonelada |
| Alta eficiencia térmica | Más del 70% |
| Control preciso de la temperatura | Potencia ajustable de forma continua |
| Baja pérdida de metal | Menor oxidación, mayor rendimiento |
| Ecológico | Gases de escape sin combustión |
Aplicaciones
- Fundición: Hierro dúctil, fundición de hierro gris
- Metales no ferrosos: Cobre, aleación de aluminio (punto de fusión)
- Metales preciosos: Purificación de oro y plata.
- Forjado: Calentamiento por inducción de la palanquilla
Nuestros hornos de media frecuencia incorporan tecnología de control totalmente digital, lo que proporciona una alta eficiencia de fusión, un bajo consumo de energía y un funcionamiento sencillo.
